商用蒸煮设备_蒸纳豆设备PLC蒸煮锅_蒸纳豆设备

  二)电加热蒸煮锅使用注意事项对安全阀,必须使用公司配置并已经指定使用的安全阀,不得自行调整。夹层锅在使用过程中,应经常注意导热油温度变化,通常情况导热油不许超过150℃。(由电控箱控制),适时并注意调整温度;适当超150℃以上工作时要注意油温、压力变化并做好其他安全措施。立式蒸煮锅把物料加热至所需温度后,从锅底放出物料。


  压力表和安全阀应定期检查,如有故障及时调换和修理。减速箱开始使用50小时后,应拆下来放掉润滑油,用煤油或柴油冲洗,加入30#--40#干净机油,使用150小时后,第二次换油,以后可视具体情况,每使用到1000小时左右换油一次。防锈油剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。本锅使用5年后,建议进行安全性水压试验,以后进行水压试验的间隔时间,按各地技术部门的要求进行。

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  进汽、水管部分的改进,使其既能实现常规蒸煮工艺的蒸煮,又适合原料膨化蒸煮工艺的蒸煮。一、名称:蒸煮锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收,适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验,也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。蒸煮锅蒸煮锅广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。


  一、名称:蒸煮锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收,适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验,也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。蒸煮锅蒸煮锅广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。二、用途:蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

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  粽子蒸煮锅分类:按结构形式分为:可倾式蒸煮锅、立式固定蒸煮锅结构按加热方式分为:电加热蒸煮锅、蒸汽加热蒸煮锅、燃气加热蒸煮锅按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。粽子蒸煮锅结构:蒸煮锅主要由锅体和支架组成;锅体是双层结构形式,中间夹层通入蒸汽加热。上下椭圆封头,上封头与筒体之间法兰连接,可旋转开盖,内配蒸煮篮。锅体材质:a内锅体不锈钢SUS30外锅体碳钢Q235-B,外涂防锈漆;b内外锅体全不锈钢SUS304。

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  防锈油剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。本锅使用5年后,建议进行安全性水压试验,以后进行水压试验的间隔时间,按各地技术部门的要求进行。水压试验的压力P水按下列情况决定:当额定工作气压P额<0.6MPa时,P水=0.15MPa;当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时,P水=P额+0.3MPa本锅外层锅体使用0~5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。

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  防锈油剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。本锅使用5年后,建议进行安全性水压试验,以后进行水压试验的间隔时间,按各地技术部门的要求进行。一、名称:蒸煮锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收,适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验,也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。蒸煮锅蒸煮锅广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。

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  当锅内压力降到0.05MPa时,再关闭放气阀,继续通气升温,直到达到zui高压力。保温是指在zui高温度下保持一定时间,以保证脱木素,原料离解成浆。保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时,漂白浆须5~0小时,特种浆有的达6小时。

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