二）电加热蒸煮锅使用注意事项对安全阀，必须使用公司配置并已经指定使用的安全阀，不得自行调整。夹层锅在使用过程中，应经常注意导热油温度变化，通常情况导热油不许超过150℃。（由电控箱控制），适时并注意调整温度;适当超150℃以上工作时要注意油温、压力变化并做好其他安全措施。立式蒸煮锅把物料加热至所需温度后，从锅底放出物料。

　　进汽、水管部分的改进，使其既能实现常规蒸煮工艺的蒸煮，又适合原料膨化蒸煮工艺的蒸煮。一、名称：蒸煮锅按国家标准GB150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造、试验和验收，适用于食品用耐蒸等包煮包装袋、双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜袋等包装产品的耐高温蒸煮性能试验，也是食品科研单位作无菌包装试验的理想设备。蒸煮锅蒸煮锅广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。

　　为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：数控蒸煮锅，包括机架、具有多层结构的筒体组合件、控制柜组件及分别位于筒体组合件内部和顶部的料框组件和锅盖组件，所述机架两侧对称位置设有轴承座，所述筒体组合件通过两侧的支撑轴与轴承座转动连接且悬空架设于机架，筒体组合件底部中间设有贯穿筒体的中心气管，位于最里层筒体内的中心气管上均匀分布有一定数量的小孔，便于蒸汽均匀输送到蒸煮锅内，位于筒体夹层内的中心气管上连接有进蒸汽管；所述控制柜组件内设有传动连接的摆线针减速机和蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴通过联轴器与筒体组合件其中一侧的支撑轴连接；位于筒体组合件两侧机架上的对称位置各设有两个同步气缸，至少有一对相对侧的同步气缸位于远离筒体组合件的位置，相同侧的两个同步气缸的活动端上固定有轨道横杆，锅盖组件通过两侧的支撑块滑动架设在轨道横杆上，如在支撑块下安装滚轮。筒体组合件包括内筒、外筒和外筒外侧的保温外胆，外筒与内筒之间形成内保温层，外筒与保温外胆之间形成外保温层，筒体组合件内的进蒸汽管位于外保温层，药材的进出有两种方式，第一种是同步气缸抬升锅盖组件后，通过启动控制柜组件摆线针减速机和蜗轮蜗杆减速机，将筒体组合件翻转，进行投料或出料操作，第二种是同步气缸抬升锅盖组件后，将锅盖组件沿轨道横杆远离筒体组合件，药材的进出可以通过吊车吊装料框组件进行。第一种方式存在操作复杂，例如每次药材的进出，都需要将筒体组合件内的水位下降到安全位置，而第二种方式不存在这些问题，安全快捷，提高煮药效率。

　　隆泽机械生产的粽子蒸煮锅，具有正规压力容器制造资质，制造工艺严谨，细节人性化设计，工作原理设计合理，是粽子生产厂家理想的选择。诸城市隆泽机械有限公司粽子蒸煮锅性能特点：利用盘管循环蒸汽加热，使锅内温度更均匀。蒸煮出料时锅内汤汁不需要取出，可连续使用，节约能源。锅体外部用保温层保温，避免锅内热量散失及人员操作时高温烫伤。

　　应用范围简述：糖果中的应用：(常压熬糖硬糖生产)砂糖和淀粉糖浆配料，溶化，熬煮，调和工段(带搅拌和刮边)。具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。糕点中的应用：油炸工艺(加热温度，可调控)。

　　（由电控箱控制），适时并注意调整温度;适当超150℃以上工作时要注意油温、压力变化并做好其他安全措施。立式蒸煮锅把物料加热至所需温度后，从锅底放出物料。本设备每班使用前，应在各转动部位加油；注意电热棒有否损坏。

　　迪凯工业诚信共赢接通电源，通电后温控仪显示正常温度，方可工作，先设定好蒸煮温度，蒸煮时间，启动加热计时开关，开关开启后，计时器开始工作，并同时根据用户设定的温度进行加热控制同时加热指示灯亮起，显示温度高于设定温度时则停止加热并熄灭加热指示灯，自动控温加热，时间设定同样根据产品不同自行设定，设定方式为计时计算方式H:代表为小时；M:代表为分钟；S:代表为秒钟；计时完成后则断开加热电源并同时报警，加热不再开启，用户需关闭加热计时开关即可；加热使用时，设备上排气口需间接打开，直至锅内冷空气排出后关闭。(一般蒸煮时候显示温度为80-85摄氏度后可关闭排气阀门)高压蒸煮锅，与普通的蒸煮锅相比，特点在于高压密闭，密封性好，以一定压力的蒸汽（水或者导热油）为热源，对物料进行高压加热。高压蒸煮锅锅体采用耐酸耐热的奥氏体不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外形美观，操作安全可靠。

　　四、正常使用过程中，锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死，敞开加热使用。五、检查摇柄固定螺栓是否牢固，摇转时避免加热管电线与锅体磨擦漏电。六、操作工不能带水操作，在外部有渗油现象时，停止操作。