全自动蒸煮机器_蒸纳豆设备全自动蒸煮锅_熬高汤

  可倾式蒸煮锅体最大可倾转90°,倾转方式为手动式翻转。容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。注:夹套工作压力、电机功率、加热功率、等可根据客户特殊要求定做。

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  可采用蒸汽、液化气、天然气,电加热导热油等加热方式。受热面积大、热效率高、加热均匀、物料升温快、加热温度容易控制等特点。广泛应用于肉制品、炒馅、酱料、调理食品、糖果、制药、乳品、饮料、罐头、也可用于大型餐厅或食堂的熬粥、烧水、煮饭之用。质量保证:电子部件、阀门、仪表等附属零部件保修1年,主要承压部件材料负责保存7年。


  夹层锅在使用过程中,应经常注意导热油温度变化,通常情况导热油不许超过150℃。(由电控箱控制),适时并注意调整温度;适当超150℃以上工作时要注意油温、压力变化并做好其他安全措施。立式蒸煮锅把物料加热至所需温度后,从锅底放出物料。本设备每班使用前,应在各转动部位加油;注意电热棒有否损坏。

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  锅体材质:①内锅体不锈钢(SUS304),夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆;②内外全不锈钢。带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。搅拌转速:36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速);搅拌桨形式:普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。


  本锅为无压锅体设计,注意出气口不得人为堵塞。肉制品蒸煮锅安装与调试开箱时,应检查产品与附件与装箱单是否相符,在运输过程中,产品和零部件是否有损坏,如遇丢失和损坏,请及时与代销商或本厂解决。产品出厂前已进行性能测试,所有零部件相对位置已安装调校好,用户一般只作检查,不得随意拆卸,以免重新安装调校不当,影响产品使用性能。本设备不需固定,只要放在平整的水泥地面上即可。

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  停止进气后,应将锅底的直嘴旋塞开启,放完余水。可倾式和搅拌式蒸煮锅,每班使用前,应在各转动部位加油;高温高压蒸煮锅搅拌式蒸煮锅锅体面上的部件,建议采用熟菜油;其它各处均采用30#--40#机械油。使用过程中如有异响、电路故障、倾斜等应立即停止使用并解除故障连续性高温蒸煮锅。


  怎样提供好的高温蒸煮包装袋给我们的消费者呢?检测是我们控制的首要手段。现将我们的检测方法概括如下:检测用仪器、工具:BMH-J3薄膜测厚仪、ts-25c反压高温蒸煮锅、LDX-200万能材料试验机、2061c气相色谱仪、C-95密封测试仪、恒温箱、电子天平秤、粘度杯、渗漏剂、压力器、钢尺、dy-l达因笔、秒表。检查项目/方法:1.原材料的检查:a.薄膜(铝箔)的厚度(按GB6672进行)、拉伸强度&延伸率(依GB13022-91进行)、润湿张力(依GB10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、外观;b.粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性;2.薄膜(铝箔)复合过程的检查:a.外观(目视无起皱、离层等明显缺陷);b.复合速度、胶水的粘度:依所用粘合剂及配比的不同,测定值也不同;c.涂胶量检测:用铜版纸(或不干胶的光面纸),分左、中、右三个不同的位置,放入正要复合的两层薄膜中间,待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块,按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本;之后再拿掉铜版纸(或不干胶纸),把涂胶的薄膜放入电子称上称重,记下重量a。

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  送液时要求时间短,送液量要准确,一般立锅的送液量为锅溶的45~60%,采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时,一般先送白液、后送黑液。(2)升温和保温升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高,加快了药液的渗透,加速了化学反应的进行。升温时间一般在1~2小时。


  饮料中的应用:可以组成化糖系统:即由水粉化合磨,夹层锅,双联过滤器,超高温杀菌机组成化糖系统。也可用于茶叶的浸取及其它物料的预煮,加热,混合。蜜饯中的应用:可以用于蜜饯中的预煮(脱苦),糖煮沸工艺。罐头食品中的应用:用于物料的预煮和混合。

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  停止进气后,应将锅底的直嘴旋塞开启,放完余水。可倾式和搅拌式蒸煮锅,每班使用前,应在各转动部位加油;搅拌式蒸煮锅锅体面上的部件,建议采用熟菜油;其它各处均采用30#--40#机械油。二)电加热蒸煮锅使用注意事项对安全阀,必须使用公司配置并已经指定使用的安全阀,不得自行调整。

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